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Aluminiumdruckguss

Aluminiumdruckguss

Druckguss, auch Druckguss genannt, ist ein Gießverfahren, bei dem geschmolzene Legierungsflüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in den Hohlraum einer Stahlform gegossen wird, unter Druck aushärtet und dann zu einem Gussstück komprimiert wird. Schneller Druck und hohe Geschwindigkeit sind die...

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Produkteinführung

Druckguss, auch Druckguss genannt, ist ein Gießverfahren, bei dem geschmolzene Legierungsflüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in den Hohlraum einer Stahlform gegossen wird, unter Druck aushärtet und dann zu einem Gussstück komprimiert wird. Schneller Druck und hohe Geschwindigkeit sind die grundlegenden Eigenschaften, die den Druckguss von anderen Gießverfahren unterscheiden.

 

Die drei Hauptkomponenten der Druckgussherstellung aus Aluminiumguss sind Druckgussmaschinen, Druckgusslegierungen und Druckgussformen, die alle von wesentlicher Bedeutung sind. Um konsistent, rhythmisch und effektiv Gussteile mit guter äußerer Erscheinung, innerer Qualität und Abmessungen zu schaffen, die den Kriterien der Zeichnung oder Vereinbarung entsprechen, ist das sogenannte Druckgussverfahren die organische vollständige Nutzung dieser drei Aspekte.

 

Klassifizierung der Druckgussmaschinen:

 

Warmkammer-Druckgussausrüstung: Magnesiumlegierung, Zinklegierung usw.

Kaltkammer-Druckgussmaschine: Zinklegierung, Magnesiumlegierung, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw.

Vertikale Druckgussmaschine: Zn, Al, Cu, Pb, Zn, Zinn.

Ob das Einspritzsystem der Druckgussmaschine in die Metalllösung eingetaucht ist, unterscheidet eine Heißkammer von einer Kühlkammer. Druckgussmaschinen können auch in vertikale und horizontale Kategorien unterteilt werden.

 

Produktparameter

 

Produktname

Aluminiumdruckguss

Material

Aluminiumlegierung ADC12, A380, Messing usw.

F&E-Kapazität

1) Analyse, Design und Produktion von Formen und Werkzeugen.

2) Testen der Form/des Werkzeugs und Bestätigen des Musters.

3) Druckguss von unfertigen Teilen.

4) Oberflächenvorbereitung: Pulverisieren, Trimmen, Polieren und Reinigen.

5) Vollständige Auswertung.

6) Verpackung.

Firmenvorteil

1) Eine ISO 9001-Zertifizierung aus dem Jahr 2015.

2) Eigene Werkstätten für Druckguss und Beschichtung.

3) Hervorragendes Forschungs- und Entwicklungspersonal und modernste Maschinen.

4) Fortschrittliche Fertigungstechniken.

5) Eine große Auswahl an ODM- und OEM-Produktoptionen.

6) Strenges Qualitätskontrollsystem.

Produktionsausrüstung

1) 150T-800T Aluminium-Druckgussmaschinen.

2) CNC-Fräsen und -Drehen, Schleifen, Honen, Läppen, Räumen und andere Sekundärbearbeitungen.

Test Ausrüstung

1) Härteprüfer.

2) Chemische Analyse.

3) Digitaler Messprojektor.

Herstellungsprozess

1) Prozess: Druckguss plus maschinelle Bearbeitung.

2) Sekundärbearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Montage bis zur Verpackung.

Oberflächenbehandlung

Sandstrahlen, Verzinken/Verchromen, Pulverbeschichten, Eloxieren sowie Wärmebehandlung.

Mindestbestellmenge

1000 Stück.

Vorlaufzeit

1-2 Wochen für Muster, 3-4 Wochen für Massenproduktion.

Zahlungsbedingungen

TT

Produktdetails

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FAQ:

1. Gibt es eine Mindestbestellmenge für Produkte?

Die Mindestbestellmenge für jede Produktkategorie wird zur Probenüberprüfung separat ausgehandelt.

 

2. Können Sie beim Produktdesign helfen?

Ja, wir haben ein Produktentwicklungsteam, das unseren Kunden mit Ideen oder Entwurfsskizzen hilft.

 

3. Haben Sie eine eigene Website?

Ja, www.longwinprecision.com.​ Sie können weitere Informationen und Fälle unseres Unternehmens sehen.

 

4, Wie steht es mit der Qualität des Produkts?

100-prozentige Kontrolle während der Produktion. Unsere Produkte sind nach den internationalen Qualitätsstandards ISO9001, ISO14001 und IATF16949 akkreditiert.

 

5, Wie kann ich ein Angebot erhalten?

Bitte stellen Sie 2D- (oder 3D-)Dateien oder Muster zur Verfügung.

 

6, Wie verpacke ich die Formen und Produkte?

Bei den Formen werden wir zuerst mit einem einschichtigen Rostschutzöl bestrichen, dann werden auch dünne Filme auf die Form aufgetragen und schließlich in eine nicht begasende Holzkiste verpackt.

Und was die Produkte betrifft, verpacken wir sie in Standard-Exportkartons oder nach Kundenwunsch.

 

 

 

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