Gängige Herstellungsverfahren für maßgeschneiderte Metallteile
Die Kosten für ein Metallteil sind immer höher als für ein Kunststoffteil. Sie kann je nach Verfahren etwas höher oder deutlich höher ausfallen. Hier sind einige typische Methoden zur Herstellung von Metallkomponenten.
Blechproduktion: Fabelhaft, wenn Origami funktioniert – Blechformen werden schnell, kostengünstig und mit kurzen Vorlaufzeiten hergestellt. Blech kann spritzgegossenen Kunststoff für interne Strukturkomponenten ersetzen, da es eine größere Flexibilität in den frühen Phasen des Designprozesses ermöglicht, wenn sich das Produkt noch ändern kann oder die Prognose für das Produkt unklar ist.
CNC-Bearbeitung: Eine CNC-Bearbeitung kann erforderlich sein, wenn die Form des Teils äußerst kompliziert ist. Dies ist bei relativ kleinen Teilen sehr teuer und der Return on Investment (ROI) des Druckgussverfahrens liegt normalerweise bei Hunderten von Teilen.
Drehen: Dies ist normalerweise die einzige verfügbare Technik für Oberflächen auf Wellen und Lagern. Wenn Sie anspruchsvolle mechanische Komponenten mit präzisen Lagerflächen benötigen, sind wir ein spezialisierter Metallbearbeitungsanbieter, der ausschließlich kundenspezifisch gedrehte Wellen anbietet.
Sandguss: Sandguss ist eine Technik, mit der maßgeschneiderte Metallkomponenten mit komplizierten Geometrien in kleinen Chargen hergestellt werden. Es werden keine Werkzeuge verwendet; Stattdessen wird eine Sandform um ein Positivmodell des Bauteils (normalerweise eine CNC-Version des Metallteils) erstellt. Nachdem die positive Elektrode herausgenommen und die beiden Hälften der Sandform zusammengefügt wurden, wird geschmolzenes Metall in die Löcher der Form gegossen, um die Form des Teils zu erzeugen. Die Sandform reißt, wenn das Metall aushärtet, und gibt den Teil wieder frei. Dieses Verfahren führt zu einer unbefriedigenden Oberflächenqualität und bewahrt nicht die gewünschten Eigenschaften; Gelegentlich ist eine Nachbearbeitung erforderlich, um die erforderlichen Toleranzen auf wichtigen Oberflächen bereitzustellen.
Feinguss: Feinguss ist eine Weiterentwicklung des Sandgusses und wird für Gussteile mit komplizierten Geometrien verwendet. Mithilfe eines wachsähnlichen Materials wird das Vordermodell bzw. Muster des Teils erstellt. Anschließend wird das Wachs einem „Einbettungsprozess“ unterzogen, um eine Beschichtung zu erzeugen, die später als Form dienen soll. Nachdem das Wachs entfernt wurde, entsteht ein Hohlraum, in den dann Metall gegossen wird, um die Form des Wachsdesigns anzunehmen. Eine Nachbearbeitung ist erforderlich, um die Toleranzen an entscheidenden Oberflächen zu verkleinern, da diese Technik ebenfalls nicht in der Lage ist, enge Toleranzen einzuhalten.
Druckguss: Beim Druckguss sind die Stückkosten günstiger, es sind jedoch teurere Werkzeuge erforderlich und die Vorlaufzeit ist länger (normalerweise 5 Monate im Gegensatz zu 3 Monaten beim Spritzguss). Formen, ähnlich denen, die beim Spritzgießen verwendet werden, werden aus gehärteten Werkzeugstahlformen hergestellt, und das Teil wird dann geformt, indem geschmolzenes Metall in die Form gegossen wird. Darüber hinaus ist für die Nachbearbeitung eine Straffung der Oberfläche mit engen Toleranzen erforderlich.
Produktparameter
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Produktname |
maßgeschneiderte Metallteile |
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Toleranz |
Mindesttoleranz 0.002mm |
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Material |
Aluminium:AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 usw. Edelstahl:SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 usw. Stahl:Weichstahl, Kohlenstoffstahl, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# usw. Messing:HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 usw. Kupfer:C11000, C12000, C12000, C36000 usw. Andere:Titan usw. Wir verarbeiten viele andere Arten von Materialien. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Ihr benötigtes Material oben nicht aufgeführt ist. |
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Mindestbestellmenge |
1000 STÜCK |
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Oberflächenfinish |
Pulverbeschichtung; Malen, Bürsten, Eloxieren, Bürsten, Polieren. |
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Zeichnung akzeptiert |
STP, Step, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF usw. |
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Verfahren |
CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Druckguss usw. |
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QC-System |
100-prozentige Prüfung vor dem Versand. |
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Erfahrung |
16 Jahre (seit 2006). |
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Vorlaufzeit |
15-20 Tage. |
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Qualitätskontrolle |
Vollständige Größenprüfung für Erstmuster, Inspektionsbericht vor der Lieferung. |
Produktdetails
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Häufig gestellte Fragen:
1. Bieten Sie einen ODM/OEM-Service an?
Ja, OEM/ODM ist willkommen. Bitte senden Sie uns gerne Ihre Zeichnung oder Muster zu, um Produktionsdesign, Produktions- und technischen Service, Formenentwicklung und -verarbeitung usw. bereitzustellen.
2, wo ist Ihre Fabrik?
Wir befinden uns in Dongguan, China.
3, Wie können Sie uns kontaktieren?
Sie können eine Anfrage zu unseren Produkten senden. Diese wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet. Wenn Sie möchten, können Sie auch eine E-Mail an info@longwin-precision.com senden.
4. Kann ich ein Muster zur Qualitätskontrolle erhalten?
Ja, wir sind bereit, Muster zur Qualitäts- und Funktionsprüfung zu liefern.
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Nein, wir achten sehr darauf, die Privatsphäre unserer Kunden beim Zeichnen zu schützen und können eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) unterzeichnen.
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